浸潤劑噴涂組件系統(tǒng)構(gòu)成:由高壓泵 + 霧化噴頭 + 氣流穩(wěn)壓裝置 + 集霧回收槽組成,通過高壓泵將浸潤劑輸送至噴頭,經(jīng)霧化后(液滴直徑 5-20μm)噴射到高速運行的紗線上,多余霧滴由回收槽收集。
噴涂
<38ml/min
0.2-0.5Mpa
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浸潤劑噴涂組件系統(tǒng)構(gòu)成
由高壓泵 + 霧化噴頭 + 氣流穩(wěn)壓裝置 + 集霧回收槽組成,通過高壓泵將浸潤劑輸送至噴頭,經(jīng)霧化后(液滴直徑 5-20μm)噴射到高速運行的紗線上,多余霧滴由回收槽收集。
核心特點
高產(chǎn)能適配性
單個霧化噴頭可覆蓋 5-10 根并行紗線,一組噴涂單元能適配 20-30 根紗線同步生產(chǎn),適合大規(guī)模粗紗(如直接紗、噴射紗)生產(chǎn)線,產(chǎn)能可達滴定系統(tǒng)的 5-10 倍。
工藝靈活性強
可通過調(diào)整噴頭壓力(0.2-0.5MPa)、噴霧角度(30°-90°)、紗線與噴頭的距離(5-15cm),快速適配不同規(guī)格的紗線(如單絲直徑 13-24μm 的粗旦紗),甚至可實現(xiàn)不同浸潤劑的分層噴涂。
環(huán)境敏感性較高
霧化效果易受車間風速(≥0.5m/s 即影響分布)、溫度(溫差>5℃會改變液滴粘度)影響,可能導致紗線上油均勻度偏差(可達 3%-5%);且約 10%-15% 的霧滴會飄散,需配套集霧裝置避免浪費與污染。
浸潤劑噴涂組件系統(tǒng)構(gòu)成
由高壓泵 + 霧化噴頭 + 氣流穩(wěn)壓裝置 + 集霧回收槽組成,通過高壓泵將浸潤劑輸送至噴頭,經(jīng)霧化后(液滴直徑 5-20μm)噴射到高速運行的紗線上,多余霧滴由回收槽收集。
核心特點
高產(chǎn)能適配性
單個霧化噴頭可適應各種Tex值的合股紗同步生產(chǎn),多通道噴涂系統(tǒng)適合大規(guī)模合股紗生產(chǎn)線,噴涂后紗線的靜電監(jiān)測數(shù)值基本為“0”效果明顯優(yōu)于滴定系統(tǒng)。
工藝靈活性強
可通過調(diào)整噴頭壓力(0.2-0.5MPa)、噴霧角度(30°-90°)、紗線與噴頭的距離(5-15mm),快速適配各種Tex值的合股紗,甚至可實現(xiàn)不同浸潤劑的均勻噴涂。
環(huán)境敏感性較高
霧化效果易受車間風速(≥0.5m/s 即影響分布)、溫度(溫差>5℃會改變液滴粘度)影響,可能導致紗線上油均勻度偏差(可達 3%-5%);且約 10%-15% 的霧滴會飄散,需配套集霧裝置避免浪費與污染。
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